2024-04-18 10:36:38 0
水性聚氨酯砂漿地坪涂層結(jié)構(gòu)
水性聚氨酯砂漿地坪施工步驟
一、限定施工區(qū)域
根據(jù)施工現(xiàn)場要求,妥善安置施工設(shè)備及材料,限制無關(guān)人員進入施工區(qū)域。與業(yè)主提前溝通施工可能帶來的飄塵,提前做好隔離和現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的防塵保護。
二、基面處理及要求
基層處理與完成地坪質(zhì)量密切相關(guān)。使用專業(yè)的無塵混凝土研機和手提磨機進行表面處理,清除地面上舊的涂層,需要的區(qū)域可采用銑刨機、拋丸機進行處理。
要求: 清除舊地坪,去除松散結(jié)構(gòu),提供粗糙、清潔、堅實的基層。如果基層有空鼓、開裂現(xiàn)象,則需要鑿除、切割并修理找平。對于新混凝土基層要求水泥標(biāo)號達C25以上,砼養(yǎng)護15天以上。
禁止任何未經(jīng)處理的基層(包括地面、墻面、溝渠、圍堰等等)均不可進行水性聚氨酯砂漿施工。
三、規(guī)劃面層施工及伸縮縫位置
估算面層施工時供料速度,確定連續(xù)施工區(qū)塊大小,合理安排施工區(qū)塊接縫位置。預(yù)判面層伸縮縫位置。
要求:根據(jù)面層單套材料可施工面積和攪拌供料速度,確定單獨區(qū)域最大可施工寬度,BA-880、BA-890、BA-892各不相同(參考各體系面層涂布率計算);合理規(guī)劃,確定施工接縫位置以便設(shè)置錨固槽:確定面層伸縮縫位置以便設(shè)置錨固槽,如:設(shè)備基座、承重柱、冷熱區(qū)域之間等。
一般厚度切割為地面澆筑厚度的三分之一左右,比如15公分的混凝土切割深度為五公分,伸縮縫切割的間距建議不超過六米,可根據(jù)施工現(xiàn)場柱子的距離來確定。切割統(tǒng)一的彈線,確保切割縫整齊順直
四、設(shè)置錨固槽
要求:錨固槽必須垂直規(guī)整,寬度、深度應(yīng)達到地坪厚度的2倍,且最小要達到5毫米,距墻邊小于100毫米(越近越好),與墻體保持平行,并且其圍繞的面積不超過25平方米。
在門口、柱子、設(shè)備基座、地坪開放邊界、基層混凝土施工縫和誘導(dǎo)伸縮縫兩邊、將來任何聚氨酯砂漿面層需切割伸縮縫的兩邊、以及面層需分區(qū)施工的界線的兩邊也須按此法預(yù)先切割錨固槽。錨固槽切割圖示范如右圖。
五、基層全面吸塵
使用吸塵器對待涂裝的表面進行全面的吸塵處理。要求:清潔工作應(yīng)徹底,清潔完成后不允許有任何垃圾殘留在地面上。經(jīng)常檢查吸塵器的工作狀況,發(fā)現(xiàn)吸塵器吸力下降時,應(yīng)馬上清除吸塵器內(nèi)的垃圾;對于潮濕的灰塵,吸塵器無法吸除,必須手工用抹布擦拭干凈。
六、施工攪拌步驟
1) 攪拌設(shè)備放在工作區(qū)域附近,保持?jǐn)嚢鑸龅厍鍧?,避免溢出材料留在基層上,否則會在施工該區(qū)域時可能產(chǎn)生鼓包。
2) 確保所有組分處于合適的溫度,以15-30℃為佳。預(yù)先打開包裝以便于快速的攪拌操作。
3) 加入液體組分,A組分、B組分,攪拌1分鐘,使混合均勻。
4) 逐漸加入C組分,同時繼續(xù)攪拌,直到混合均勻,沒有聚集顆粒,一般需2分鐘。彩田產(chǎn)品是按化學(xué)當(dāng)量反應(yīng)的體系,要保證每?個組分都被加?并攪拌均勻,少加或不加可能嚴(yán)重影響地坪質(zhì)量。
5) 各組分混合攪拌時會產(chǎn)生熱量,材料溫度較低的時延長攪拌時間有助于提高材料流動性從而改善施工操作性能。但當(dāng)材料的貯存溫度較時,為防止固化反應(yīng)太快而影響施工可操作時間,要避免過度攪拌。
6) 攪拌完成后,應(yīng)立即將物料傾倒到需要施工的地面上。
七、底涂施工步驟
材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。攪拌參照攪拌程序,確保實現(xiàn)完全混合。攪拌完成后立刻使用鏝刀刮涂在打毛和清潔預(yù)處理過的表面,填平錨固槽(BA-970施工時立面的錨固槽除外),形成厚度均勻連續(xù)的封閉涂層。
要求:底涂應(yīng)與混凝土地面充分結(jié)合達到一個封閉的涂層,對露底部位須進行修補;底涂至少需要固化6-36小時以上方可實施面涂,但不得超過72小時,以達到將來與面涂最好的附著力并且避免因底涂未充分固化而造成面層鼓包。如果完成后超過72小時或被露水污染過,則需重新打磨后方可進行面層施工或再次打底。
八、面涂施工步驟
材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預(yù)混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進一步攪拌2分鐘,確保實現(xiàn)完全混合,所有粉料分散均勻,混合物溫度達到至少20℃以上,具有良好的流動性(參照攪拌時間指導(dǎo)建議)。
攪拌完成后,立刻運到現(xiàn)場倒在待施工表面(待施工表面溫度8℃以上),使用耙子或鏝刀將材料鋪攤成均勻的目標(biāo)厚度,并立刻使用消泡滾筒以十字交叉方式對材料進行消泡一到二次。
要求:要達到最好的表觀效果,整個面層施工的攪拌、攤鋪、消泡的時間和方式要盡量保持一致。完工后的表面應(yīng)該比較平整、顏色均勻、美觀,無開裂、鼓包,無大量站立目測可見針孔,允許一定色差與光澤差異;24-36小時可行人,7天完全固化。
九、毛面耐溫防滑面層施工
BA-896、BA-898毛面耐溫防滑面層施工
面層施工避免在結(jié)露天氣進行。材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預(yù)混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進一步攪拌3分鐘,確保實現(xiàn)完全混合,所有粉料分散均勻。用鏝刀或刮板將其涂覆至所需厚度。在表面開始凝結(jié)之前,用短毛滾筒在表面滾動,收均勻表面。
材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預(yù)混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進一步攪拌2分鐘,確保實現(xiàn)完全混合,所有粉料分散均勻,混合物溫度達到至少20℃以上,具有良好的流動性(參照攪拌時間指導(dǎo)建議)。
十、BA-970踢腳線或墻面施工
面層施工避免在結(jié)露天氣進行。材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。
首先預(yù)混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進一步攪拌3分鐘,確保實現(xiàn)完全混合,所有粉料與基料混合均勻。
攪拌完成后,在BA-880底涂觸粘未干時,用鏝刀鋪涂BA-970,涂層厚約 3~6mm,可以使用專門的陰角施工鏝刀;允許經(jīng)過一夜的固化養(yǎng)護后施工下道涂層,但在施工前須重新鋪涂BA-880;鋪涂下道涂層到指定的厚度。踢腳線固化后,可再次滾涂同色BA-970修飾美化。
十一、施工細節(jié)&驗收標(biāo)準(zhǔn)
1. 完成地坪保護
施工完成后的地面,應(yīng)做好成品保護,包括標(biāo)識、隔離、封閉門窗等措施,防止人員或動物破壞未固化地坪。
2. 切割伸縮縫
要求:原混凝土基層上有施工縫和伸縮縫的地方,在地坪上應(yīng)當(dāng)做相應(yīng)的伸縮縫處理。其它機械應(yīng)力和熱應(yīng)力變化大的地方也應(yīng)做伸縮縫處理,如設(shè)備基座、承重柱、冷熱區(qū)域之間等等。伸縮縫深度要求達到混凝土找平層厚度的三分之一以上,不清楚厚度時原則上要求切4厘米深。使用聚氨酯密封膠封填。
3. 地坪劃線
采用BA-146雙組分環(huán)氧聚氨酯劃線漆劃線;選擇合適的美紋紙貼邊達到更美觀效果。
4. 驗收標(biāo)準(zhǔn)
完成地坪平整,無開裂、鼓包,無大大量站立目測可見針孔,允許一定色差與光澤差異(色差與光澤度是材料施工特性所定,與施工過程關(guān)系密切),允許有輕微的施工痕跡;聚氨酯砂漿受紫外線影響會產(chǎn)生黃變,但不影響使用性能;地坪經(jīng)化學(xué)品表面浸泡可能會出現(xiàn)變色,但可耐受的化學(xué)品的浸泡不會影響地坪的使用性能;聚氨酯砂漿地坪提供對安裝場所的面層保護,但不能彌補基層的平整度;不能保證基層強度太弱或沉降開裂造成的地坪破損。
要求:使用彩田聚氨酯砂漿地坪驗收單
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