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        混凝土硬化劑是用一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑從根本上解決水泥地面的起殼、空鼓、碎裂、脫落，粉化，使用壽命短的問題。

　  　通過有效滲透混凝土深處，并和混凝土中的游離鈣成分發(fā)生凝膠反應，在混凝土的孔隙中形成一個網(wǎng)狀結構，使得混凝土中的結構更加致密、堅固，毛細孔被有效密封，永遠避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。從而得到一個無塵、致密、高強度、高耐磨且具備大理石般光澤的混凝土地面。使用越久光澤度越好，且壽命更可達到20 年以上，被公認為地坪類產(chǎn)品使用壽命最長的產(chǎn)品。那混凝土硬化劑的施工過程是怎樣的?我們一起來看一下。

　 　混凝土硬化劑施工過程:

　 　1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設計要求≥C30，2米靠尺正負誤差≤ 3mm。

　 　2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應至少養(yǎng)護15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

　　 3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

　 　4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。

　 　5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

　　6、完成上述步驟下一步進行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場情況浸泡材料。

　　7、養(yǎng)護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應，能更早獲得強度和光澤度 。

　　8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

　　混凝土硬化劑大量用于一般高硬度軍事設施、國防、防空洞、遂道、大型橋梁、電力、倉儲物流中心、碼頭、直升機停機砰、重型機械廠房、飛機維修庫等混凝土、水磨石或金鋼砂硬化劑地面上。